重庆地坪
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涂膜的日常维护与保养

环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证环境整洁,真正达到洁净的生产环境。同时,把每天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的主要事项:

1、边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘,砂粒等渗入未干透的环氧地坪漆膜。

2、容易受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1—2次。

3、地面如有粗硬砂料、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。

4、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。

5、叉车、铲车装卸时注意货物平放,避免货物侧倒、拖拽划伤地面。

6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。

7、经常渗油漏油的部位,用碎锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰尘,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动碎锯末吸干地坪表面油份。

8、机修工具尽量避免砸落在地面。

9、漆膜如有破损,应及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。

10、新施工的环氧地面,应养护5-7天后方可投入使用,环氧地面禁止积水长时间浸泡。

 

 

础底面处理知识

 

一、      新施工混凝土地面,需保养28天以上,基础面的含水率小于6%,抗压强度大于25MPa(即混凝土标号大于C25),平整度2M靠尺小于3MM,无空鼓及油污,无粉化,牢固坚硬,对于轻微翻砂的水泥地面,可使用我公司渗透型底漆进行加固补强,对于严重翻砂、起层的水泥面,必须先清除疏松部位,然后使用环氧砂浆中涂进行修补。

 

 

二、     旧水泥地面如果达到标准,表面无油污、无酸碱腐蚀,可以直接按正常施工工艺进行涂装。如有油污或酸碱腐蚀的水泥面,必须彻底清理各种污垢,清理干净后方可进行施工。如油污渗透到水泥基层较深,需通过加热或铲除污染区域,再进行环氧地坪漆的施工。

 

 

三、     旧油漆地面的处理;对于除环氧树脂地坪漆以外的涂料,必须先清除原有涂层,再进行环氧地坪漆的施工。对于之前施工的旧环氧地坪漆,需仔细检查与水泥面粘结是否牢固,如有粘结不牢、起皮、龟裂、起泡的,先完全清除在整体打磨施工。

 

四、     伸缩缝的处理:

1、     楼与楼之间的接缝处理:楼与楼之间的接缝建议使用“U”型钢板连接,钢板表面直接涂刷环氧地坪漆面涂。

2、     地面伸缩缝处理:对于已经填入沥青的,必须清除掉沥青,然后使用我公司的砂浆料或弹性料进行填充,在进行环氧地坪漆施工,对于沉降伸缩教严重的地面,建议伸缩缝不做处理,直接施工环氧面涂。


 

 

 

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